A prueba siempre

Sistemas de monitoreo de vibraciones online, centinelas de la industria

Dentro de cada industria, existen equipos que requieren de una atención especial debido al gran impacto que tienen en la operación. Por eso, es indispensable garantizar que su estado es óptimo por medio del mantenimiento basado en la condición. Esta práctica  consiste en monitorear parámetros de funcionamiento, en tiempo real o de forma periódica, con el objetivo de determinar si la maquinaria requiere de alguna intervención.  

Sin duda, llevar a cabo estos monitoreos constantes para detectar y tratar a tiempo cualquier desperfecto, ya es parte del día a día de muchas empresas. Y es que esta tarea es elemental para alargar la vida útil de los equipos, evitar paros no programados de la producción, evitar fallas catastróficas y reducir el costo de reparaciones.

Una de las técnicas que se utiliza en este tipo de mantenimiento es el análisis de vibraciones, que consiste en medir los niveles de vibración y otros parámetros para analizar el estado de la máquina. Con él, se pueden detectar fallas en motores eléctricos, aflojamiento mecánico, desbalance, fallas de rodamientos, ejes doblados, resonancias, desalineación, entre otros.

La herramienta que permite monitorear las vibraciones de los equipos rotativos de manera permanente son los sistemas de monitoreo de vibraciones online. Estos consisten en una serie de dispositivos capaces de medir las vibraciones de manera programada y enviar las señales medidas a un servidor en la planta o la nube para que sean analizadas por el personal especializado y entrenado para ello.

 

Cómo es que funcionan y cómo se clasifican

Estos sistemas se componen de un grupo de sensores para la medición automática de las vibraciones, los cuales se instalan en puntos previamente seleccionados de los activos a monitorear y se programan para transmitir los datos requeridos por cable o de manera inalámbrica. Esta información es recolectada y almacenada por un servidor, y puede visualizarse en tablet, laptop o PC para su posterior análisis y evaluación del estado de la maquinaria.

Los sistemas de monitoreo de vibraciones online se clasifican de la siguiente manera:

Según la vía de transmisión de datos

– Por cableado

– Inalámbrico

Según el almacenamiento de la información:

– En la nube

– En un servidor propio de la planta

– En un servidor externo o propiedad de un tercero

Según el propósito del sistema:

– De protección: Desconectan la maquinaria en caso de que se alcancen valores de vibración predefinidos como peligrosos.

– De monitoreo de condición: Recopilan los valores de las vibraciones medidas y permiten la evaluación  de las mediciones y los parámetros obtenidos de su procesamiento matemático (órbitas, envolvente, espectro, RMS, forma de onda, etc.) para la generación de tendencias por personal calificado, inteligencia artificial o por ambos, a fin de definir medidas preventivas o correctivas.

 

Sus principales ventajas

Si bien son más costosos que los sistemas portátiles, presentan diversas ventajas que pueden ser muy atractivas para algunas empresas, principalmente, para aquellas que cuentan con equipos rotativos cuya operación es crítica para la producción y que buscan monitorear permanentemente los valores de vibración con el propósito de detectar defectos de forma temprana para aplicar medidas.

Estas son las ventajas de contar con alguno de estos sistemas:

– La maquinaria se mantiene todo el tiempo bajo observación. Esto hace posible que se conozca su condición operativa de manera constante, evita la presentación de fallas no detectadas y de paradas no programadas de la producción, lo que reduce además la necesidad de mantener altas existencias de refacciones.

– Se logra una permanente evaluación de las tendencias de operación y deterioro de la maquinaria. Esto permite la programación de paradas preventivas para corregir los defectos existentes en los momentos más adecuados de los procesos productivos, lo que contribuye a alargar la vida útil de los equipos.

– Posibilita la parada de la maquinaria ante la detección de condiciones de operación que comprometan su funcionamiento. De esta forma, se previenen fallas catastróficas o accidentes que afecten al personal y a los bienes de la empresa.

En Grupo CTT, contamos con marcas representadas que ofrecen diferentes opciones de sistemas de monitoreo de vibraciones online (OneProd de Acoem, así como PCB). Además, actualmente hemos logrado la integración del monitoreo online y el análisis efectuado por la IA para acortar de manera significativa el ciclo de medición y reporte de condición, lo cual brinda mayor libertad al personal de planta para otras actividades de la misma importancia.

Así pues, nuestro personal con amplia experiencia en el ámbito del mantenimiento basado en la condición y con certificación internacional que avala su conocimiento se encarga de evaluar el entorno y la maquinaria de cada empresa para proporcionar la solución que mejor responda a sus necesidades. 

Si desea recibir más información, solo contáctenos.

El monitoreo remoto inalámbrico de vibraciones nos ha cambiado la vida

Por Rubén Reyna

 

El monitoreo remoto está revolucionando la forma en que las empresas están haciendo el mantenimiento preventivo y predictivo de sus equipos. Esta forma de controlar una producción se ha convertido en una gran aliada en tiempos del COVID y, además, tiene muchas ventajas asociadas, como por ejemplo, que a la larga puede representar un ahorro considerable.

El monitoreo remoto se puede realizar en muchos tipos de procesos, entre ellos, uno muy importante: la vibración. Porque la vibración es una constante en toda línea de producción. La propia fabricación de las máquinas, así como sus calderas, motores y equipo de bombeo tienen componentes que giran tienden a vibrar y, de hecho, se considera una parte normal de su comportamiento. Sin embargo, cuando algún componente empieza a fallar, ya sea por defecto de fábrica o por desgaste natural, esto afecta la forma en que las vibraciones se presentan.

Por obvias razones, es muy importante monitorear constantemente estas vibraciones. Analizando su comportamiento, podremos predecir cuánta vida útil le queda a los componentes de un motor o línea de producción, como por ejemplo los rodamientos. Así, podemos programar la detención del equipo en un momento que sea apto para la empresa, hacer el cambio de componentes que sea necesario y reiniciar el trabajo.

Esta forma de controlar los equipos tiene un gran impacto en la eficiencia de los tiempos de producción lo que, a su vez, impacta de manera positiva en los costos de producción de la empresa, traduciéndose en un gran ahorro.

 

¿Cómo funciona?

Por lo general, podemos tener tres escenarios.

  1. En el primero, el sensor de vibración se instala en los puntos críticos de la línea o directamente en los componentes. Un técnico conecta un equipo de adquisición de datos al sensor y toma la lectura correspondiente. 
  2. También puede ocurrir que el sensor esté conectado a una caja de recolección, donde llegan también otros sensores, por lo que el técnico ya no tiene que acudir a cada sensor a tomar los datos, sino que puede hacerlo desde la caja de recolección.
  3. Pero si las distancias y las condiciones de la planta o lugar de trabajo lo permiten los sensores pueden conectarse  a una caseta de monitoreo donde se monitorean las vibraciones 24/7. En este caso tenemos la capacidad de tener certeza del estado de los componentes de manera constante, aunque presenta algunas desventajas:  
  • Se requiere tener cableado extenso y en buen estado para que la señal de monitoreo sea correcta.
  • Hay que dar mantenimiento extra a este cableado.
  • Si hay condiciones de ambiente adversas estas pueden afectar a los componentes o a los técnicos que toman los datos.
  • Si las distancias entre sensores o estaciones de trabajo son muy grandes, el cableado ya no es opción y hacer una toma de datos presencial requiere de mucho tiempo.

 

Monitoreo inalámbrico

La buena noticia es que existe una alternativa para afrontar estas variables: el monitoreo remoto, pero por vía inalámbrica.

El principal beneficio de este tipo de monitoreo es la considerable reducción del tiempo que supone, además del ahorro en materiales como cableado y cabinas de monitoreo que ya nos se necesita usar.  

Usando esta tecnología podemos tomar lecturas de componentes en un radio de hasta 3.5 kilómetros y en exteriores, independientemente de las condiciones climáticas y sin exponer a los trabajadores a condiciones desfavorables, ambientes industriales hostiles o de difícil acceso.  

Estas lecturas pueden ser constantes o programadas, con el fin de aumentar la duración de la batería de los sensores inalámbricos y su configuración va a depender de las características del sitio, distancia entre sensores, accesibilidad, medio ambiente, etc.  Se pueden usar sensores inalámbricos los cuales tienen una batería independiente o bien se puede usar varios sensores comunes conectados a una caja de recolección de datos inalámbrica.  

La señal con estos datos se envía a una laptop que la procesa a través de un software de análisis que ofrece los datos ya sea en tiempo real o bien bajo comando del operador. Procesando estos datos, podemos configurar acciones preventivas y correctivas, estableciendo límites de trabajo y alarmas correspondientes cuando estos límites se sobrepasan.  

A modo de conclusión, podemos decir que esta tecnología nos va a ayudar a mantener un nivel sano de conocimiento del estado de nuestras instalaciones, incluso en aquellos casos donde el acceso sea complicado, peligroso o bien muy tardado.  Esto nos permite realizar una mejor planeación de nuestros mantenimientos preventivos, ya que ahora contamos con herramientas predictivas confiables con un grado de acceso bastante amigable.

Grupo CTT como distribuidor exclusivo de soluciones de monitoreo para la industria de la marca PCB en México puede ayudarlo a configurar y determinar los componentes necesarios para su sistema de monitoreo y establecer un sistema de mantenimiento preventivo confiable.  

 

Si tiene dudas o preguntas sobre este o cualquier otro sistema de monitoreo no dude en contactarnos. 

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